Korytko kablowe ze złączem dylatacyjnym

Kompensatory korytek kablowych

Kompensatory korytek kablowych (znane również jako „urządzenia rozszerzające”) są kluczowymi elementami systemów korytek kablowych. Kompensują wydłużenia liniowe lub przemieszczenia korytka kablowego spowodowane zmianami temperatury, osiadaniem budynku, wibracjami itp., zapobiegając uszkodzeniom konstrukcji koryta kablowego lub kabli wewnętrznych na skutek nadmiernych naprężeń oraz zapewniając bezpieczną i stabilną pracę systemu korytek kablowych.

1. Kompensacja rozszerzania i deformacji: Absorbuje zmiany długości korytka kablowego spowodowane zmianami temperatury otoczenia (rozszerzanie i kurczenie się cieplne) lub przemieszczenia spowodowane osiadaniem budynku lub wibracjami (takimi jak wibracje sprzętu lub trzęsienia ziemi), zapobiegając skręcaniu się, pękaniu lub poluzowaniu połączeń korytka kablowego.

2. Ochrona bezpieczeństwa kabli: Zapobiega nadmiernemu rozciąganiu, ściskaniu lub zginaniu kabli w wyniku wymuszonego odkształcenia korytka kablowego, zmniejszając ryzyko uszkodzenia izolacji i zwarć.

3. Utrzymanie stabilności systemu: Zapewnia ciągłość ogólnej struktury korytka kablowego i przewodność elektryczną (np. ciągłość uziemienia), bez wpływu na układanie kabli i późniejszą konserwację.

Typowe złącze dylatacyjne korytka kablowego składa się z następujących głównych elementów:

Sekcja rozszerzająca: Złożona z dwóch stosunkowo przesuwanych profili korytek kablowych (takich jak korytko, drabinka, korytko), uzyskując rozszerzanie i kurczenie się poprzez nakładanie się lub zagnieżdżanie struktur.

Urządzenia łączące: Zawiera płyty kołnierzowe, zespoły śrub (do ograniczania i mocowania, umożliwiające pewien zakres poślizgu) oraz rowki prowadzące (zapewniające, że kierunek rozszerzania jest osiowy).

Uszczelki: takie jak paski gumowe lub taśmy uszczelniające, wypełniające szczeliny w sekcji dylatacyjnej, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu, wilgoci i ciał obcych do korytka kablowego.

Zworki elektryczne: Taśmy z oplotu miedzianego, szyny miedziane lub zworki z blachy ocynkowanej łączą dwa końce korytka kablowego, aby zapewnić ciągłość systemu uziemiającego (korytko kablowe często służy również jako przewód uziemiający).

W oparciu o scenariusz instalacji i formę konstrukcyjną, typowe klasyfikacje są następujące:

1. Według kierunku instalacji:

Złącze dylatacyjne poziome: Stosowane w poziomo układanych korytkach kablowych w celu kompensacji poziomego rozszerzania i kurczenia się (najczęściej stosowane).

1. Kompensatory pionowe: stosowane w korytkach kablowych montowanych pionowo (np. w szybach) w celu kompensacji przemieszczeń pionowych (wymagane jest urządzenie prowadzące, aby zapobiec przesunięciu).

2. Według typu konstrukcji:
Przesuwne złącza dylatacyjne: Uzyskaj rozszerzanie i kurczenie się poprzez nakładanie się i przesuwanie dwóch odcinków korytka kablowego. Prosta struktura, niski koszt, odpowiedni dla większości typowych scenariuszy.
Złącza dylatacyjne na zawiasach: należy zastosować konstrukcję zawiasową, aby jednocześnie kompensować rozszerzanie i kurczenie osiowe oraz ugięcie pod małym-kątem (np. na zakrętach korytek kablowych lub w miejscach o niewielkich różnicach osiadań).

3. Według materiału:
Pasuje do głównego materiału korytka kablowego. Typowe materiały obejmują stal (ocynkowaną/malowaną proszkowo), stop aluminium i włókno szklane (FRP), odpowiednie do środowisk ogólnych, środowisk lekkich/odpornych na-korozję i środowisk silnie korozyjnych (np. zakłady chemiczne, obszary przybrzeżne).
 

1. Określenie miejsca instalacji:
Priorytetowo traktuj instalację na długich prostych odcinkach (ponad 30-50 m, zgodnie ze specyfikacjami), w miejscach osiadania/dylatacji budynków, w punktach połączeń różnych jednostek konstrukcyjnych (np. budynki fabryczne i budynki pomocnicze) oraz w obszarach o drastycznych zmianach temperatury (np. zewnętrzne korytka kablowe, warsztaty o wysokiej temperaturze).

2. Obliczanie rozszerzania/kurczenia:
Wielkość wydłużenia/kurczenia należy zaprojektować w oparciu o długość korytka kablowego i zakres wahań temperatury. Wzór jest następujący: ΔL=× L × ΔT ( to współczynnik rozszerzalności liniowej materiału korytka kablowego, np. ≈12×10⁻⁶/stopień w przypadku stali, ≈23×10⁻⁶/stopień w przypadku stopu aluminium; L to obliczona długość korytka kablowego; ΔT to zakres zmian temperatury otoczenia, zwykle przyjmowany jako -20° ~60°, tj. ΔT=80 stopnia).

3. Kluczowe wymagania instalacyjne:

• Swobodne rozszerzanie/kurczenie: Podczas montażu odcinka rozszerzającego nie można mocować na siłę. Upewnij się, że może się swobodnie przesuwać wzdłuż osi, aby uniknąć utrudniania rozszerzania/kurczenia się przez wsporniki lub łączniki.
• Ciągłość elektryczna: Połącz dwa końce złącza dylatacyjnego za pomocą przewodów połączeniowych (przekrój-taśmy z oplotu miedzianego większy lub równy 16 mm²), aby zapewnić rezystancję uziemienia mniejszą lub równą 4 Ω (kiedy korytko kablowe służy również jako przewód uziemiający).
• Uszczelnienie i ochrona: Szczeliny pomiędzy sekcjami dylatacyjnymi należy wypełnić szczeliwem. W przypadku warunków zewnętrznych lub wilgotnych wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie przed wilgocią (np. założenie osłony przeciwdeszczowej).
• Połączenie i mocowanie: Śruby należy dokręcić określonym momentem obrotowym, aby zapewnić stabilność konstrukcyjną bez ograniczania rozszerzania i kurczenia się (dopuszczalna jest wydłużona owalna konstrukcja otworu na śrubę).
   

Szeroko stosowany w różnych systemach korytek kablowych, szczególnie w następujących scenariuszach:

• Sektor przemysłowy: Duże fabryki, warsztaty metalurgiczne, chemiczne parki przemysłowe (wysoka temperatura, środowiska korozyjne);
• Sektor budowlany:-wieżowce, kompleksy handlowe (osiedla mieszkaniowe), podziemne korytarze rurociągów (długie proste odcinki);
• Scenariusze specjalne: mosty, tunele, transport kolejowy (wibracje, duże zmiany temperatury);
• Scenariusze zewnętrzne: trasy kablowe-na otwartej przestrzeni (np. podstacje, elektrownie fotowoltaiczne, duże różnice temperatur).

• Wybór i dopasowanie: Specyfikacje (szerokość, wysokość) złącza dylatacyjnego muszą odpowiadać głównemu korpusowi korytka kablowego, a zakres rozszerzania musi spełniać projektowe wymagania dotyczące maksymalnego przemieszczenia (zazwyczaj specyfikacje produktu obejmują zakresy rozszerzalności 50 mm, 100 mm, 150 mm itp.).
• Regularna konserwacja: Aby zapewnić długotrwałe-skuteczne działanie, sprawdzaj, czy nie występują zacięcia w częściach ślizgowych złącza dylatacyjnego, czy nie występują oznaki starzenia uszczelek i poluzowania przewodów połączeniowych. Podsumowując, kompensatory korytek kablowych to „urządzenia buforowe”, które zapewniają, że system korytek kablowych dostosowuje się do zmian otoczenia i pozwala uniknąć uszkodzeń konstrukcji i kabli. Aby zapewnić bezpieczne i niezawodne wsparcie przy układaniu kabli, należy kompleksowo określić ich projekt, wybór i instalację w oparciu o takie czynniki, jak temperatura, osiadanie i wibracje w określonych scenariuszach.

Popularne Tagi: korytko kablowe ze złączem dylatacyjnym, Chiny producenci, dostawcy, fabryka ze złączem dylatacyjnym korytka kablowe, Zagięcie korytka kablowego, kolano korytka kablowego, Trójnik korytka kablowego, Korytko kablowe z łącznikiem dylatacyjnym, Korytko kablowe czterokierunkowe, Rama mostu czterokierunkowego typu szczelinowego